Projektreferenzen

Spörk Antriebssysteme hat bereits unzählige Projekte zum Thema Robotik & Automatisierung  abgeschlossen. Damit Sie sich einen kleinen Überblick verschaffen können, finden Sie hier dementsprechende Referenzen zur Automatisierungstechnik.

Ob Produktionsprozesse automatisieren, Anpassung einer altgedienten Maschine an die voran schreitende Digitalisierung, Aufrüstung von Sicherheitstechnik oder der Einsatz eines Roboters.  Spörk bietet als Komplettanbieter einen Full-Service für seine Kunden und ist in Sachen Robotik somit der erste Ansprechpartner.

Aufgrund dessen hat die Firma Spörk Antriebstechnik  in den letzten Jahren vielen Firmen geholfen ihre veralteten Antriebssysteme und Steuerungen zu überprüfen und dem heutigen Stand der Technik anzupassen. Daher zählen Projekte wie der Umbau einer Weingartenpresse, die Modernisierung einer Ultraschalltauchprüfanlage, Retrofit einer Serviettenmaschine und eine Automatisierungslösung für die Produktion von Eingangswellen nur zu einigen Referenzen im Bereich Automatisierungstechnik

Abschließend finden Sie hier einen kleinen Auszug aus einigen abgeschlossenen Projekten.

Automobilbranche – Kollaborierender
Roboter

Textil-
branche

Kunststoff-
technik

  • Verschraubung von mind. 9 Schrauben in einer Zeitvorgabe von max. 60 Sekunden unter Beachtung der sicherheitstechnischen Richtlinien für Mensch-Roboter Interaktionen
  • Roboter schaltet automatisch in Industriemodus (schneller Modus), wenn Bediener nicht anwesend und überdies in den Sicherheitsmodus (sichere Geschwindigkeit), sobald Bediener seine Tätigkeit an der Maschine wieder aufnimmt
  • Die komplette Story unter: Hand in Hand mit einem Roboter bei ZKW
  • Einbau Kühlsystem mit Lüfter
  • 3 Wickelstationen wickeln das Band mit Hilfe eines A1000 und eines Stirnradgetriebemotors inkl. Drehgeber auf

 

  • Retrofitprojekt
  • Alte Frequenzumrichter auf Siemens FUs ausgetauscht
  • Infolge Einbindung der Frequenzumrichter in die Siemens Steuerung über Profibus
  • Umbau der Schaltschränke vor Ort beim Endkunden

 

Recycling-
industrie

Metallverarbeitungs-
branche

Lebensmittel-
branche

  • Integration neuer Steuerungs- & Bedientechnik
  • Auslegung neuer Antriebe
  • Programmierung, Steuerung und Visualisierung
  • Planung & Erstellung der neuen Schaltanlage
  • Installation und Inbetriebnahme

 

  • Modernisierung von Antriebs- & Steuerungstechnik
  • Implementierung neuer Antriebe mit Drehstrommotor und Drehzahlregelung mittels Frequenzumrichter
  • Siemens S7 1200F Steuerung mit integrierter Sicherheitssteuerung
  • Bedienung per Touch-Panel
  • neues Bremssystem auf Basis eines Frequenzumrichters der A1000 Baureihe von Yaskawa
  • Maschinensicherheit mit TÜV
  • Die komplette Story unter: Antrieb mit Drehstrommotor
  • Fördertechniklösung
  • Sicherheitstechnik inkl. Lichtgitter, Sensoren & Lichtschranken
  • Antriebs- & Steuerungstechnik für 19 Rollenförderbahnen
    & 10 Visualisierungsbildschirme
  • Datenbankanbindung an das bestehend
    Hochregallagersystem

 

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Ing. Ioan Sarca
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Michael Geischläger
Bereichsleiter Stv. Automatisierung & Robotik /Projektleitung
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